MICRONOR TS DÉCORATION
Galvanoplastie et application en métaux précieux
Micronor TS DECORATION est installée à Montreuil (à 2km de Paris) depuis 2008 et est issue de l’expertise de Micronor SAS qui intervient dans le domaine de la galvanoplastie et de ses applications en métaux précieux depuis 1968 à Paris.
Tous les secteurs du luxe et de la décoration : bijouterie, maroquinerie, mode, orfèvrerie, instruments d’écriture et de musique, décoration, évènementiel (médailles, trophées,…) ont les mêmes exigences de qualité et de précision et ont recours à des techniques de pointes élaborées.
Chaque objet traité doit franchir une multitude d’étapes avant de mériter son titre.
Pour Micronor TS DECORATION, chaque client, chaque demande est un cas particulier.
Grâce à la souplesse de sa structure et l’organisation de ses installations, Micronor TS DECORATION est à même de traiter et de satisfaire un éventail important d’exigences et de services.
Des réalisations
Nos exigences
L’EXIGENCE DE LA QUALITÉ
L’EXIGENCE DE LA RAPIDITÉ DES DÉLAIS
L’EXIGENCE DU RESPECT DES COÛTS DE FABRICATION
NOTRE SAVOIR-FAIRE
MICRONOR TS DÉCORATION : une large gamme de traitements
- Dépôts garantis par poinçon : Plaqué or, Vermeil
- Dépôts à usage décoratif et/ou protection : Argenture, Or (Dorure, flash), Palladium pur, Palladium 86/14, Ruthénium anthracite et noir
- Sous Couches : Bronzes blanc et jaune sans plomb, cuivre alcalin, cuivre acide, nickel
- Teintes, finitions : de 05N à 4N : Jaune, Rose et Champagne
- Epaisseurs du flash à plusieurs dizaines de microns
- Titres : 12, 14, 16, 18 et 24 carats
- Sur Alliage Cuivreux (Laiton, Cuivre, Bronze), Acier, Inox, Etain, Argent, etc
- A l’attache ou au tonneau
MICRONOR TS DÉCORATION enlève et livre chez vous vos pièces
(dans Paris Intra-muros)
MICRONOR TS DÉCORATION c'est ...
10 COLLABORATEURS
30 KGS D’OR DÉPOSÉS PAR AN
4 MILLIONS DE PIÈCES TRAITÉES PAR AN
NOS ENGAGEMENTS
Pour obtenir la meilleure qualité de traitement, de nombreux tests et contrôles sont effectués sur un échantillon, de la première à la dernière phase de la gamme de fabrication. Chaque produit est alors répertorié et possède une fiche technique informatique spécifique et détaillée.
- Le contrôle qualité se fait en laboratoire au moyen de technologies sophistiquées.
- Tests d’aspect : Contrôle visuel et/ou sous Binoculaire (X10 à X40), Analyse par microscopie (X100 à X1000)
- Mesure d’épaisseur : au comparateur, par fluorescence X et/ou coupe micrographique avec ou sans photo
- Tests d’adhérence : quadrillage, ruban adhésif, pliage, choc thermique ou étuvage
- Tests de corrosion : test de la sueur artificielle, test à la thioacétamide, test climatique
L’ensemble de ces tests est effectué en interne et si besoin en collaboration avec des laboratoires agréés pour des contrôles plus poussés.
