MICRONOR TS INDUSTRIE
Traitements de surfaces électrolytiques
La société Micronor TS-Industrie est reconnue pour son expertise dans le domaine de la galvanoplastie et de ses applications en métaux précieux.
Grâce à son expérience depuis 1973, Micronor TS-Industrie continue de développer des technologies de pointe, dans des environnements « critiques » industriels, aéronautiques, et militaires à titre d’exemple.
Micronor est une Installation Classée Pour L’Environnement (ICPE) contenant des produits chimiques dangereux. En conséquence, le site est sous surveillance intrusion et vidéo permanente.
Les métaux communs et précieux présents sont exclusivement sous forme de solutions chimiques liquides et dangereuses (acides, alcalins cyanurés). Nous n’avons aucun stock de matière sur place.
SECTEURS D’ACTIVITÉS
Industrie
Aéronautique
Spatial
Militaire
Connectiques diverses
Ferroviaire
Micronor 7 Doloy et Micronor TS-Insdustrie
La complémentarité de l’offre entre Micronor 7 Doloy (spécialiste des liaisons hermétiques Verre/Métal et Céramique/Métal) et Micronor TS-Industrie, les deux divisions industrielles de Micronor SAS, permet à leurs clients de bénéficier d’une offre complète, ainsi que de délais optimum, car pris en charge jusqu’à la finition des pièces.
Technologies
Micronor TS-Industrie offre à ses clients des équipements et outillages variés, permettant des traitements en dépôts électrolytiques:
- en vrac au tonneau
- en vibrations ou à l’attache
- en fortes ou faibles épaisseurs
- en dépôt total ou sélectif.
Métaux précieux et métaux communs
Dépôts électrolytiques : métaux précieux:
- Argenture semi-brillant
- Palladium-Nickel brillant
- Dorures diverses : Or dopé Cobalt (Nickel ou Indium), Or pur dur (140HV), Or pur semi-brillant (99.99%) pour test bonding utilisé pour le Spatial, Dorure très durée alliée (300-350 HV)
Dépôts électrolytiques : métaux communs :
- Cuivrage
- Nickelage brillant ou semi-brillant
- Etamage pur brillant
- Etain-Plomb 60/40 brillant
- Passivation des Inox à froid
Services
Notre Bureau d’Études
En tant qu’expert, Micronor TS-Industrie vous accompagnent dans le respect de vos plans et spécifications.
Notre bureau d’études vous conseille sur les meilleurs solutions à vos besoins, vous aide à élaborer un cahier des charges spécifique, peut traiter un échantillon prototype ou pré-série (pour homologation rapide).
Le savoir-faire et l’expérience des ingénieurs et techniciens chimistes de Micronor TS-Industrie, vous garantissent la solution la plus adaptée à vos contraintes techniques.
Au besoin, leur conseil avisé va même jusqu’à vous accompagner sur le choix du matériau à utiliser pour le « corps » ou/et sur le process à utiliser en amont pour obtenir au final la pièce idéale.
Notre Bureau de Contrôle
Micronor TS-Industrie est historiquement reconnu pour la haute qualité de ses produits et leur fiabilité extrême même soumis à des environnements sévères (Domaine Spatial ou Militaire par exemple). Cette exigence passe par un contrôle poussé systématique : (liste non exhaustive)
- Aspect : Contrôle visuel et/ou sous Binoculaire (x10 à x40), analyse par microscopie (x100 à x10000)
- Epaisseur : Méthode non destructive (Fluorescence X : mesure analyse mono-couche, bi-couche, tri-couche) ou Méthode destructive (coupe micrographique)
- Adhérence : Test d’arrachage, Test d’écrasement, Pliage, Vrillage, Sertissage, Test d’étuvage ou de choc thermique chaud et/ou froid (-55°/+155°C)
- Corrosion : Tests aux vapeurs nitreuses ou au trempé, Test au mono sulfure, à la Thioacétamide, Test de la sueur artificielle, Test climatique
