MICRONOR TS INDUSTRIE
Traitements de surfaces électrolytiques
La société Micronor TS-Industrie est reconnue pour son expertise dans le domaine de la galvanoplastie et de ses applications en métaux précieux.
Grâce à son expérience depuis 1973, Micronor TS-Industrie continue de développer des technologies de pointe, dans des environnements « critiques » industriels, aéronautiques, et militaires à titre d’exemple.
SECTEURS D’ACTIVITÉS
Industrie
Aéronautique
Spatial
Militaire
Connectiques diverses
Ferroviaire
Micronor 7 Doloy et Micronor TS-Insdustrie
La complémentarité de l’offre entre Micronor 7 Doloy (spécialiste des liaisons hermétiques Verre/Métal et Céramique/Métal) et Micronor TS-Industrie, les deux divisions industrielles de Micronor SAS, permet à leurs clients de bénéficier d’une offre complète, ainsi que de délais optimum, car pris en charge jusqu’à la finition des pièces.
Technologies
Micronor TS-Industrie offre à ses clients des équipements et outillages variés, permettant des traitements en dépôts électrolytiques:
- en vrac au tonneau
- en vibrations ou à l’attache
- en fortes ou faibles épaisseurs
- en dépôt total ou sélectif.
Métaux précieux et métaux communs
Dépôts électrolytiques : métaux précieux:
- Argenture semi-brillant
- Palladium-Nickel brillant
- Dorures diverses : Or dopé Cobalt (Nickel ou Indium), Or pur dur (140HV), Or pur semi-brillant (99.99%) pour test bonding utilisé pour le Spatial, Dorure très durée alliée (300-350 HV)
Dépôts électrolytiques : métaux communs :
- Cuivrage
- Nickelage brillant ou semi-brillant
- Nickel chimique moyen ou haut phosphore
- Etamage pur brillant
- Etain-Plom 60/40 brillant
- Cadmiage et Zincage
- Oxydation anodique et sulfurique
- Alodine 1200
- Passivation des Inox à froid
Services
Notre Bureau d’Études
En tant qu’expert, Micronor TS-Industrie vous accompagnent dans le respect de vos plans et spécifications.
Notre bureau d’études vous conseille sur les meilleurs solutions à vos besoins, vous aide à élaborer un cahier des charges spécifique, peut traiter un échantillon prototype ou pré-série (pour homologation rapide).
Le savoir-faire et l’expérience des ingénieurs et techniciens chimistes de Micronor TS-Industrie, vous garantissent la solution la plus adaptée à vos contraintes techniques.
Au besoin, leur conseil avisé va même jusqu’à vous accompagner sur le choix du matériau à utiliser pour le « corps » ou/et sur le process à utiliser en amont pour obtenir au final la pièce idéale.
Notre Bureau de Contrôle
Micronor TS-Industrie est historiquement reconnu pour la haute qualité de ses produits et leur fiabilité extrême même soumis à des environnements sévères (Domaine Spatial ou Militaire par exemple). Cette exigence passe par un contrôle poussé systématique : (liste non exhaustive)
- Aspect : Contrôle visuel et/ou sous Binoculaire (x10 à x40), analyse par microscopie (x100 à x10000)
- Epaisseur : Méthode non destructive (Fluorescence X : mesure analyse mono-couche, bi-couche, tri-couche) ou Méthode destructive (coupe micrographique)
- Adhérence : Test d’arrachage, Test d’écrasement, Pliage, Vrillage, Sertissage, Test d’étuvage ou de choc thermique chaud et/ou froid (-55°/+155°C)
- Corrosion : Tests aux vapeurs nitreuses ou au trempé, Test au mono sulfure, à la Thioacétamide, Test de la sueur artificielle, Test climatique
